Tự động hóa hàn, hay công nghệ hàn thông minh, đề cập đến việc tự động hóa và thông minh hóa hơn nữa công nghệ hàn bằng khoa học và công nghệ hiện đại, nhằm giảm cường độ lao động của công nhân và nâng cao chất lượng sản xuất của công nghệ hàn. Mục tiêu cốt lõi của nó là nâng cao hiệu quả sản xuất hàn và đảm bảo sự ổn định của chất lượng hàn, đồng thời đạt được độ chính xác và độ lặp lại của các hoạt động hàn phức tạp.
(Nhựa) Hàn là phương pháp kết hợp hai hoặc nhiều bề mặt của sản phẩm nhựa nhiệt dẻo thành một tổng thể bằng cách nung nóng và tạo áp suất hoặc các phương pháp khác.
Tự động hóa là biện pháp kỹ thuật sử dụng các máy móc, dụng cụ có khả năng điều khiển, điều chỉnh, phát hiện, xử lý tự động để tự động thực hiện các thao tác theo quy trình hoặc hướng dẫn quy định. Mục đích của nó là tăng sản lượng, nâng cao chất lượng, giảm chi phí và cường độ lao động, đồng thời đảm bảo an toàn sản xuất. Mức độ tự động hóa đã trở thành một trong những chỉ số quan trọng để đo lường trình độ khoa học công nghệ và phát triển kinh tế của các nước hiện đại. Trong quá trình xây dựng cầu sông Zhangjingao Yangtze vào năm 2025, tỷ lệ hàn tự động toàn diện đạt 93,6%, đồng thời áp dụng công nghệ cắt laser và hiệu chỉnh kỹ thuật số chính xác.
Theo phương pháp tự động hóa, có thể chủ yếu chia thành "hàn tự động" sử dụng máy hàn tự động chuyên dụng và "hàn robot" được thực hiện bằng bộ điều khiển nhiều{0} trục có thể lập trình. Công nghệ tự động hóa hiện đại chủ yếu dựa vào công nghệ điều khiển máy tính. Tự động hóa trong sản xuất hàn là hướng đi tương lai của công nghệ chế tạo kết cấu hàn. Các công nghệ chính của nó bao gồm robot, công nghệ cảm biến, công nghệ nhận dạng hình ảnh, công nghệ phân tích dữ liệu và hệ thống điều khiển tự động tích hợp các công nghệ này. Robotics là đơn vị thực thi cốt lõi, trong khi hệ thống điều khiển thông minh đảm bảo quá trình hàn hoạt động ở các thông số tối ưu. Công nghệ tự động hóa hàn hiện đại sẽ phát triển thiết bị hàn thông minh dựa trên nguồn cung cấp năng lượng hàn được điều khiển bằng máy vi tính-hiệu suất cao{7}}, trạm hàn linh hoạt và dây chuyền sản xuất hàn dựa trên rô-bốt hàn hiện có, cuối cùng là hiện thực hóa hệ thống sản xuất tích hợp-máy tính (CIMS) để hàn. Ví dụ: trong quá trình xây dựng Cầu sông Dương Tử Zhangjinggao vào năm 2025, Đường sắt Shanqiao Trung Quốc đã áp dụng công nghệ song sinh kỹ thuật số và mô hình BIM để đạt được sự tương tác động giữa xây dựng ảo và xây dựng vật lý, kiểm soát độ chính xác khi đóng tháp chính trong phạm vi ±3 mm và sử dụng hệ thống{12} lắp ráp trước thông minh để vượt qua các thách thức về độ chính xác của các tháp thép siêu lớn. Vào tháng 12 năm 2025, Công ty Đường ống số. 1 đã áp dụng nền tảng-quản lý vòng khép kín và giám sát kỹ thuật số đối với chất lượng hàn tại khu vực LOT2 của dự án đường ống xuất khẩu dầu thô Đông Phi, nhằm nâng cao hiệu quả và chất lượng hàn. Vào tháng 11 năm 2025, Công ty Đường ống số. 1 lần đầu tiên đã áp dụng công nghệ hàn tự động toàn bộ{22}}đường kính tại Trạm nén Lingtai ở khu vực giữa của Đường ống khí đốt III phía Tây{23}}Đông, tối ưu hóa quy trình xây dựng thông qua chế tạo sẵn đa chiều và cẩu đúc sẵn tổng thể.
Hiện nay, công nghệ tự động hóa hàn đang phát triển theo hướng thông minh và linh hoạt. Hệ thống hàn thông minh có thể tự động nhận biết phôi, lập kế hoạch đường dẫn và điều chỉnh các thông số thông qua nhận dạng trực quan và thuật toán AI, đạt được khả năng vận hành "không cần lập trình".
Công nghệ điều khiển tự động-dựa trên máy vi tính đang được phát triển và ứng dụng trong thiết bị hàn, chẳng hạn như nguồn điện hàn CNC, máy hàn thông minh, máy hàn có mục đích đặc biệt hoàn toàn tự động và trạm làm việc của robot hàn linh hoạt. Vai trò của hệ thống điều khiển máy vi tính trong các thiết bị hàn và cắt tự động khác nhau không chỉ là kiểm soát các thông số hàn khác nhau mà còn tự động điều phối hoạt động của tất cả các bộ phận của thiết bị hàn hoàn chỉnh, đạt được khả năng vận hành không cần người điều khiển-tức là thực hiện điều khiển số, tự động hóa và thông minh trong sản xuất hàn. Bộ nguồn hàn được điều khiển bằng máy vi tính-đã trở thành bộ phận chính của máy hàn có mục đích đặc biệt{6}}tự động hóa và là nền tảng của thiết bị hàn thông minh. Các thiết bị chuyên dụng như xe đẩy hàn bò tự động được phát triển trong những năm gần đây đã được áp dụng trong các dự án thực tế và những thành tựu liên quan đã mang lại nhiều bằng sáng chế và tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng QC. Ví dụ về bộ nguồn hàn bao gồm bộ nguồn hàn hồ quang thyristor được điều khiển bằng vi máy tính, bộ nguồn hàn hồ quang bóng bán dẫn, bộ nguồn hàn hồ quang biến tần, bộ nguồn hàn hồ quang đa chức năng và bộ nguồn hàn hồ quang xung. Bộ nguồn hàn biến tần IGBT được điều khiển bằng máy vi tính-là lý tưởng để đạt được khả năng điều khiển thông minh.
Máy hàn mục đích đặc biệt-được điều khiển bằng CNC hầu hết là máy hàn TIG tự động, chẳng hạn như máy hàn TIG ống/ống hoàn toàn tự động, máy hàn TIG ống/tấm hoàn toàn tự động và các công cụ máy hàn TIG tự động. Trong sản xuất hàn thường phải thiết kế và chế tạo các thiết bị xử lý hàn tự động theo đặc điểm của mối hàn như máy công cụ hàn, trung tâm hàn, dây chuyền sản xuất hàn. Hầu hết có thể kết hợp các bộ thiết bị hàn hoàn chỉnh-tự chế tạo này bằng cách sử dụng các nguồn cung cấp điện hàn đa năng-, đầu hàn tự động, cơ cấu cấp dây, mâm hàn, v.v. và được phối hợp thành một tổng thể thống nhất bằng hệ thống điều khiển máy vi tính có thể lập trình.